PLC与数控装置、磨床厂家制造的磨床，工具磨床，精密磨床，平面磨床和数控磨床侧之间的信息交换有如下四个部分。
（1）PLC到数控装置的信号
对于采用独立式PLC的数控系统，PLC将一些经过逻辑运算的结果，送入CNC系统，CNC根据这些信息进行控制。对于集成式PLC，PLC到数控装置的信号地址与含义是由数控装置制造厂家定义的，PLC的编程者只能使用，不能改变。例如，在SIEMENS 810T/M系统中，Q78.0～Q91.7、FB100～FB115就是PLC向CNC输出的信号。
（2）数控装置到PLC的信号
对于采用独立式PLC的数控系统，数控装置通过数字式输出接口将功能输出信号输出到PLC，PLC根据这些从数控装置输入的控制信号进行逻辑判断，从而控制磨床厂家制造的磨床，工具磨床，精密磨床，平面磨床和数控磨床的运行。
对于采用集成式PLC的数控系统，数控装置送到PLC的信号可由CNC直接送入PLC的寄存器中。所有CNC送到PLC的信号地址与含义均由CNC制造厂家定义，PLC编程者只能使用，不能改变。例如，数控系统的M、T功能，通过CNC译码后直接送入PLC相应的寄存器。例如，在SIEMENS 810T/M系统中，I102.0～I125.7、FB27～FB52就是CNC传递给PLC的信号。
（3）磨床厂家制造的磨床，工具磨床，精密磨床，平面磨床和数控磨床侧（MT）到PLC
磨床厂家制造的磨床，工具磨床，精密磨床，平面磨床和数控磨床侧的开关量信号通过I/O接口输入到PLC中，除少数信号外，绝大多数信号的含义及所占用的PLC输入地址均可由PLC编程者自行定义。例如，使用FANUC 0TC系统的数控车床，输入X2.2可以被定义为连接脚踏开关，利用系统DGNOS PARAM功能可以检查该信号的状态，如为“0”，脚踏开关没有被踩下，为“1”脚踏开关已踩下。
（4）PLC到磨床厂家制造的磨床，工具磨床，精密磨床，平面磨床和数控磨床侧（MT）
PLC控制磨床厂家制造的磨床，工具磨床，精密磨床，平面磨床和数控磨床的信号通过PLC的开关量输出接口送到磨床厂家制造的磨床，工具磨床，精密磨床，平面磨床和数控磨床侧。所有输出信号的含义及所占用的PLC输出地址均可由PLC编程者自行定义。例如，使用FANUC 0TC系统的数控车床，PMC输出Y48.4可以被定义为控制刀架旋转，该信号通过输出接口模块输出，通过直流继电器来控制刀架旋转电磁阀。Y48.4的状态可以通过系统DGNOSPARAM功能检查，如状态为“0”，使电磁阀断电；状态为“1”，控制电磁阀有电。
